数控磨床行业独(du)特(te)需求，机床生产厂也积极开发机械部分，對磨床的数控系统(tong)，提出獨特(te)控制要求(qiu)。主要有：

　　（1）斜轴控制：在轴向倾斜时，也可进行直线和圆弧插补(bu)。

　　（2）主(zhu)轴摆动：在磨削中经常出现的运行循环，用(yong)外部信号(hao)中断执(zhi)行程序，砂轮切入，砂轮修整等专(zhuan)用准备功能，编制固定循环程序。其(qi)不仅能(neng)使用外部(bu)测量装置，还能(neng)当(dang)连(lian)接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与终尺寸进行比较。

　　（3）强化固定磨削方法(fa)：根据磨削零件不(bu)同形(xing)状，有四种不同的磨削方法，具有砂轮轴角度倾斜控(kong)制(zhi)功能，荒磨(mo)、粗磨、精磨、无火花磨(mo)削一整套磨削循环，砂轮修整补偿功(gong)能，修整器相对于被(bei)修整(zheng)轮法线方向控制功能，修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能，系(xi)统解析度可设定为0.1μm，属于(yu)紧凑型数控系(xi)统。

　　（4）平面和成型(xing)磨(mo)削机床数控系统，对轴控扩(kuo)展要求灵活；多可控制9个坐标，其(qi)中6个坐标可联动，小脉冲当量、移动当量和(he)检测当量(liang)均为0.1μm，平磨上还采用了线性(xing)位(wei)置传感器[光栅尺，感应同步器]的(de)全(quan)闭环方式。

　　（5）平磨制造厂自(zi)行开发软件(jian)，使用(yong)之更适合平面和成型磨削，如德国(guo)JUNG公司，采用(yong)该公(gong)司专(zhuan)用软件，用JUNG？KONTUR？编(bian)程语言对砂(sha)轮进(jin)行成型修整，并有图形辅助操(cao)作功能。？日本冈本公司开发(fa)了OPL语言(yan)用于磨(mo)削加工，等等(deng)。

　　（6）直线电机、动平衡等技术、工艺的日益发展，又大大提高了机床的工效，适宜的测量技术应用对数(shu)控系统的开发利用，