精度是(shi)机床必须保证的一项(xiang)性能指标。位置伺服控制系统的位(wei)置精度在很大程度上决定了数控机床的加工(gong)精度(du)。因此位置精度是一个(ge)极为重(zhong)要的指标。为了保证有足够的位(wei)置精度，一方面是正确选(xuan)择系统中开环放大倍数(shu)的大小，另一(yi)方面(mian)是对位置检(jian)测元(yuan)件(jian)提出精度的要求。因为在闭环控制系统中，对于检测元件本(ben)身的误差和被检测量的(de)偏差(cha)是(shi)很难区分出来的，反馈检测元(yuan)件的(de)精(jing)度对系统的(de)精度常常起着(zhe)决定(ding)性的作用。可以说，数控机床的加工精度主要由检测系统的精度决定。位移检测系统(tong)能够测量的小位移量称做分辨率(lv)。分辨率不仅取决于检(jian)测元件本身(shen)，也取决于测(ce)量线(xian)路。在设计数控机床、尤其是高精度或大中(zhong)型(xing)数控机床时，必须精心选用(yong)检测元(yuan)件。所(suo)选择的测量系统的分辨率或脉冲当量，一(yi)般要求比加工精(jing)度高一个数量级。总之，高精度的控制系统必须有高精度的检测(ce)元(yuan)件作(zuo)为保(bao)证。例(li)如，数(shu)控机床中常用的(de)直线(xian)感应同步器的(de)精度已可达±0.0001mm，即0.1μm，灵敏度为(wei)0.05μm，重复精度0.2μm；而圆型感应同步器的精度可达0.5N，灵敏度0.05N，重复精度0.1N。